HS4000/5000II Vízszintes Megmunkáló Központ

HS4000 II | HS5000 II

A HS4500/5000II vízszintes CNC megmunkáló központot nagy pontosságú szerkezettel, nagy sebességű motororsóval és merev vezetékrendszerrel tervezték, ami növeli a pontosságot és csökkenti a hődeformációt az alkatrészek megmunkálása során.

HS4000/5000II Horizontal Machining Center
  • A HS4000/5000II vízszintes megmunkáló központ 15 000 fordulat/perces nagy teljesítményű motororsóval rendelkezik
  • X/Y/Z tengely gyorsjárati sebessége: 60 m/perc
  • Golyósorsó hűtési rendszer alkalmazása
  • Nagy merevségű, 3 ponton megtámasztott ágyszerkezet
  • Nagy, 50 mm átmérőjű, golyósorsó alkalmazása
  • Gyűrűs szerszámtár alapfelszereltségként
  • 60T szerszámtár maximális csereidő: 2,9 mp
  • A kategória legjobb szerszámváltási ideje (forgácstól-forgácsig) : 2,6 mp

Felépítés

3 ponton megtámasztott ágyszerkezet

A HS4000/5000II vízszintes megmunkáló központok a vállalat első olyan sorozata, amely alkalmazza a hárompontos megtámasztású ágyat, ami a nagy merevségű szerkezet kritériuma.

batiul cu contact în trei puncte la sol

A hárompontos megtámasztású ágy olyan szerkezet, amely könnyű megmunkálást tesz lehetővé, ha az ágy alján lévő három támaszt rögzítették a gép telepítése során. Ilyen szintű megmunkálás csak ezzel a fajta szerkezeti merevséggel érhető el. Szintezés nem szükséges a telepítés során, ami minimalizálja a gép telepítési idejét és hatékony használatot eredményez.

HS4000/5000II Horizontal Machining Center

Lépcsős típusú ágyszerkezet

Lépcsős típusú gépágy került alkalmazásra, hogy kellőképpen ellenálljon a Z-tengelyes megmunkálás során keletkező lökéseknek. A stabilitást tovább javítják az előtoló egységek és az alacsony súlypontú kialakítása.

Optimalizált szerkezet elemzéssel

Optimális szerkezet a Hyundai-WIA egyedi szerkezeti elemzése révén. Így, az oszlop merevebb lett annak ellenére, hogy az előző modellhez képest kisebb a súlya.

Szánvezeték

Nagy sebességű görgős lineáris vezeték

A forgácsolási idő csökkentése és a merevség növelése érdekében görgős lineáris vezetékek kerültek alkalmazásra. Mindegyik tengely közvetlenül egy rendkívül megbízható digitális szervomotorhoz van csatlakoztatva a nagy merevség és a minimális hődeformáció biztosítása érdekében.

Ghidaj LM cu role de mare viteză - centru orizontal CNC HS4000/5000II

Kettős rögzítésű golyósorsó

Az előtolás stabilizálása, a golyósorsó mindkét végét rögzítve, a kettős rögzítési módszerrel történik.

Az előfeszített golyósorsó minimalizálja a hőtágulást és összehúzódást, illetve tovább erősíti a merevséget a kettős rögzítéssel. Ezenkívül a golyósorsók és a rendkívül megbízható digitális szervomotorok fémlemezes tengelykapcsolóval vannak csatlakoztatva a tengelykapcsoló törésének és a holtjáték elkerülése miatt.

Șurub cu bilă dublu ancorat

Golyósorsó hűtés

A minden tengelyen alkalazott, folyadékhűtésű golyósorsók csökkentik a hőtágulást, ami növeli a precíziós megmunkálási képességet.

Șurub cu bile cu piulițe de răcire - centru orizontal CNC HS4000/5000II

Főorsó

Nagy teljesítményű motororsó

Motor integrat în arbore - centru orizontal CNC HS4000/5000II

A HS-II sorozatban a nagy sebességű megmunkálás érdekében 15 000 fordulat/perc sebességű motororsót alkalmaztak. A motororsóból a 30 kW (40 LE)/230 Nm (169,6 lbf.m) és a 37 kW (50 LE)/303 Nm (223,5 lbf.m) szabványos specifikáció érhető el, hogy az ügyfelek a megmunkálási körülmények alapján választhassák ki a főorsót.

centru orizontal CNC HS4000/5000II - arbore principal puternic

Forgács eltömődés megelőzése hűtőfolyadék öblítéssel az orsó felső részén

A megfelelő munkakörnyezet megteremtése érdekében az orsó felső részén alapfelszereltségként hűtőfolyadék fúvókát alkalmaztak a forgács okozta eltömődés megakadályozásához.

Orsóhűtés

A tengely hőmérsékletét olajhűtő szabályozza. Ez biztosítja a tengely állandó hőmérsékletét, ami csökkenti a hődeformációt.

Főorsón keresztüli szerszámhűtés

A főorsón keresztüli belső hűtés rendkívül hasznos mély furatoknál. Segít növelni a szerszám élettartamát, miközben csökkenti a ciklusidőt.

Főorsó két felületen felfekvő szerszámtartókhoz

A tengely és a szerszámtartó karima felületének növelése javítja a szerszámváltás merevségét és ismételhetőségét, továbbá megakadályozza a Z tengely elmozdulását, ami tovább növeli a szerszám élettartamát.

HSK szerszámtartó

HSK szerszámtartó került alkalmazásra a pontos pozícionálás érdekében, mivel a nagy sebességű forgás során az orsó kúpjának így kisebb a tágulása. Ez kiváló pontosságot biztosít a nagy precizitást igénylő megmunkálásokhoz.

Szerszámtár

Gyűrűs tár

A HS-II sorozat alapfelszereltségként gyűrűs típusú tárral rendelkezik. A gyűrűs típusú tár kevésbé zajos, mint a hagyományos lánc típusú tár, és gyorsabban forog, ami hozzájárul a szerszámcsere idejének csökkentéséhez és a termelékenység javításához.

Ring Type Magazine

Az elöl telepített tárat a lehető legközelebb helyezték el a munkatér ajtóhoz, hogy javítsák a munkadarab- és szerszámcserét.

Gyűrűs típusLáncos típusMátrix típus
40, [60][90, 120][240]

Nagy teljesítményű automatikus palettaváltó

Nagy sebességű és merevségű palettaváltó

A HS-II sorozat a korábbi modellhez képest a paletta csereidejének csökkentésével és a merevség növelésével járul hozzá a termelékenység javításához.

HS4000/5000II Horizontal Machining Center

Görgős-bütykös hajtóműves 0.001˚-os paletta

A vállalat előző modelljének és más gyártók gépeinek palettaforgatása a csigakerék módszerrel működött, de a HS4000 II-hez opcionálisan rendelhető 0,001˚-os görgős-bütykös paletta is. Ez a módszer kisebb energiaveszteséggel jár a görbe mentén történő sima mozgás miatt, és előnyösebb nagy sebességű forgatásnál, mivel a fogaskerék helyett a görgő kialakításából adódóan kisebb súrlódás keletkezik.

HS4000/5000II Horizontal Machining Center

Forgácseltávolítás

Közvetlen forgácskihordó

A szerkezetet úgy tervezték, hogy a forgács közvetlenül az ágy közepére hulljon, amivel javul a forgácskihordási képesség. A külön belső orsófolyosó szükségtelenné vált ezáltal, ami a forgácsproblémák csökkenését okozta.

Videó HS6300 és L400C

Műszaki adatok HS4000 II

Asztal mérete [mm]2 – 400×400
Asztal terhelhetőségey [kg]2 – 400
Főorsó meghajtás [típusa]motororsó
Főorsókúp kialakítása [típusa]BBT40
Max. főorsó fordulatszám [rot/min]15,000
Főorsó teljesítmény [kW]30/18.5
Főorsó motor nyomatéka [Nm]230/119
Mozgástartomány (X/Y/Z) [mm]730/730/880
Gyorsjárat (X/Y/Z) [m/min]60/60/60
Vezeték [típusa]LM
Szerszám férőhelyek száma40
Raklapok száma2

Műszaki adatok HS5000 II

Asztal mérete [mm]2 – 500×500
Asztal terhelhetőségey [kg]2 – 500
Főorsó meghajtás [típusa]motororsó
Főorsókúp kialakítása [típusa]BBT40
Max. főorsó fordulatszám [rot/min]15,000
Főorsó teljesítmény [kW]30/18.5
Főorsó motor nyomatéka [Nm]230/119
Mozgástartomány (X/Y/Z) [mm]730/730/880
Gyorsjárat (X/Y/Z) [m/min]60/60/60
Vezeték [típusa]LM
Szerszám férőhelyek száma40
Raklapok száma2

Hasonló termékek

Források / Külső hivatkozások